एक्सकेवेटर बूम साइड प्लेट के वेल्ड सीम में जंग और दरारों का निरीक्षण करते समय, वेल्ड सतह पर पेंट और जंग को खुरच कर हटा देना चाहिए या साफ कर देना चाहिए। अवलोकन के दौरान, वेल्ड सीम को एक छोटे हथौड़े से धीरे से टैप करें; यदि आवश्यक हो तो एक आवर्धक लेंस का उपयोग किया जा सकता है।
1. दरारों के कारण
उत्खनन बूम साइड प्लेट में दरारों के कारणों में शामिल हैं: हवा के बुलबुले, स्लैग समावेशन, और मूल वेल्ड सीम में सूक्ष्म दरारें। जब उत्खननकर्ता पर अधिक भार पड़ता है, तो ये सूक्ष्म दरारें मूल वेल्ड सीम पर दिखाई देंगी और धीरे-धीरे विस्तारित होंगी; वेल्डिंग रॉड और प्लेट सामग्री के गुण संगत नहीं हो सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप दरारें पड़ सकती हैं; उत्खनन बूम के बड़े आकार के कारण, विश्वसनीय और प्रभावी हीटिंग और इन्सुलेशन उपायों को लागू करना मुश्किल होता है, और वेल्ड सीम के आसपास आधार सामग्री का कठोर क्षेत्र वेल्डिंग के बाद पूरी तरह से हटाया नहीं जा सकता है, जिससे वेल्ड ताकत में कमी आती है; खुदाई के संचालन के दौरान बड़े कंपन और प्रभावों के कारण वेल्ड सीम पर असमान तनाव होता है, जिससे दरारें पड़ जाती हैं।
2. मरम्मत के तरीके
वेल्डिंग से पहले की तैयारी: मूल वेल्ड सीम दरार से तेल, पेंट, जंग आदि को साफ करने के लिए हैंड ग्राइंडर का उपयोग करें। साइड प्लेट के मुख्य भाग तक वेल्ड सीम दरार को काटने के लिए एक एयर गॉगर का उपयोग करें, और पिछली वेल्डिंग से आधार सामग्री के कठोर क्षेत्र को साफ करें। योजना बनाने के बाद, कटी हुई सतह को चिकना करने के लिए एंगल ग्राइंडर का उपयोग करें (आंतरिक इंटरफ़ेस पर एक V-आकार का बेवल पीसें)। सफाई और निरीक्षण के बाद, पुष्टि करें कि सभी दरारें स्थित और हटा दी गई हैं।
मौजूदा मरम्मत स्थितियों के आधार पर, Φ5mm E5015 (J507) या E5016 (J506) वेल्डिंग रॉड का चयन करें। 2 घंटे के लिए 350 डिग्री पर बेक करें, फिर नमी अवशोषण को रोकने के लिए 100 डिग्री पर बनाए रखें। आवश्यकतानुसार उपयोग करें. वेल्डिंग करंट: 190-230ए। उत्खनन साइड प्लेटों की बड़ी मोटाई के कारण, वेल्डिंग से पहले वेल्डिंग क्षेत्र को 150-250 डिग्री तक गर्म कर लें। वेल्डिंग के दौरान, खंडित, सममित और पिछड़े वेल्डिंग तरीकों का उपयोग करें। वेल्ड कूलिंग के दौरान, तनाव दूर करने के लिए वेल्ड धातु को हाथ के हथौड़े से लगातार थपथपाएं। साइड प्लेटों के कोनों पर वेल्डिंग करते समय, चाप दोषों से बचने के लिए, जोड़ पर तनाव की स्थिति में सुधार के लिए निरंतर वेल्डिंग की सिफारिश की जाती है।
वेल्डिंग के बाद, छींटे, स्लैग और वेल्ड मोतियों को अच्छी तरह से हटा दें। वेल्ड सुदृढीकरण 2.5 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। वेल्ड पर चुंबकीय कण परीक्षण करें; दरारें और अन्य दोषों की अनुमति नहीं है।
3. वेल्ड संक्षारण को रोकने के उपाय
अच्छी तरह से पीसें, वेल्ड से जंग हटाएँ, और जंग निरोधक पेंट लगाएं। उत्खनन स्थल पर, मौजूदा जंग लगे वेल्ड के लिए, वास्तविक स्थिति के आधार पर मैन्युअल जंग हटाने का विकल्प चुना जा सकता है। नुकसान यह है कि इसमें काफी श्रम की आवश्यकता होती है और यह महंगा होता है। वैकल्पिक रूप से, एसिड अचार का उपयोग किया जा सकता है। इसमें मुख्य आधार के रूप में कार्बनिक अम्लों का उपयोग करना शामिल है, जो संक्षारण अवरोधकों, सर्फेक्टेंट, जंग हटाने वाले, जंग अवरोधकों और फिल्म बनाने वाले एजेंटों के साथ मिलकर जंग हटाने, जंग की रोकथाम और प्राइमर कार्यों के साथ एक एसिड पिकलिंग समाधान तैयार करते हैं। सफाई प्रक्रिया से जंग हटाने और जंग की रोकथाम दोनों प्राप्त होती है।
इसके अलावा, उपयोग के दौरान, सुनिश्चित करें कि संक्षारक गैसों और नमी को तुरंत हटाने के लिए उत्खनन को अच्छे वेंटिलेशन के साथ साफ और शुष्क वातावरण में रखा गया है।
